Modernisierung des Lichtbogenofenbrechers für eine stärkere Produktion

Finkl Steel® hat seit der Umstellung auf den Vakuum-Lichtbogenofen-Leistungsschalter VD4-AF1 von ABB langjährige Produktions- und Wartungsprobleme in seinem kanadischen Werk in Sorel, Quebec, gelöst.

Als weltweit führender Anbieter von Stählen für Schmiedegesenke, Kunststoffformen und Druckgusswerkzeuge, der jedes Jahr über 200.000 Tonnen Stahl verarbeitet und über US-Einrichtungen in Chicago, Detroit und Houston verfügt, war Finkl Steel® bestrebt, störende vierteljährliche Wartungszyklen zu bewältigen Die jährliche Überholung ihrer Leistungsschalter führte zu einer Verlangsamung der Produktion und zur Bindung von Ressourcen.

Als zwei ihrer vier Leistungsschalter das Ende ihrer Haltbarkeitsdauer erreichten, war es finanziell sinnvoll, ihren Schaltschrank mit nur einem speziellen VD4-AF1-Lichtbogenofen-Leistungsschalter aufzurüsten, der eine viel längere Lebensdauer und Ausdauer aufweist, die Wartungskosten senkt und zusätzliche Technologie bringt Vorteile. Durch die Halbierung der Anzahl der erforderlichen Leistungsschalter reduziert die Anlage auch ihren Abfallaufkommen erheblich – wie in einem kurzen Video hier veranschaulicht.

Phillipe Tremblay, Projektingenieur bei Finkl Steel®, sagte: „Es war eine sehr sinnvolle Investition, da seit einem Jahr niemand sie berührt hat. Der ABB VD4-AF1 ist für 150.000 Betätigungen geeignet und da wir ihn wahrscheinlich mindestens zehn Jahre lang haben werden, entspricht das einem Jahrzehnt ohne Wartung. Davor gab es kontinuierliche Inspektionen, Reparaturen, Umbauten und alle damit verbundenen Ausfälle, Teilekosten und stundenlangen Ausfallzeiten.

„Dieser neue Leistungsschalter bringt auch intelligente technologische Fortschritte mit sich, da er durch die Synchronisierung des Öffnens der Pole dafür sorgt, dass Überspannungen beim Schließen beseitigt werden.“ Dies ist auch für uns von entscheidender Bedeutung, da Überspannung Transformatoren und andere wichtige elektrische Geräte in der Leitung beschädigen kann.“

Der VD4-AF1 ist der erste Mittelspannungs-Leistungsschalter (MV) mit Servomotoren, der eine präzise Antriebssteuerung ermöglicht und die Notwendigkeit von Einschaltstrombegrenzungsdrosseln und Widerständen für Anwendungen bis 38 kV überflüssig macht, was zu erheblichen Kosten- und Platzeinsparungen führt. Darüber hinaus bietet es rund um die Uhr eine vorausschauende Zustandsanzeige und eine genaue Synchronisierung mit der Netzspannung, um die Genauigkeit und Präzision des durch den Ofen fließenden elektrischen Stroms zu steuern und gleichzeitig das Risiko von Komponentenausfällen zu verringern und die Sicherheit zu erhöhen.

Keven Ouellet, Außendiensttechniker von ABB Electrification Service Canada, fügte hinzu: „Der VD4-AF1 erwies sich als zeitnahe und gezielte Lösung für die besonderen Probleme von Finkl und hat es auf jeden Fall geschafft, die wichtige Wartungszeit und -kosten vernachlässigbar zu machen.“ Da die Leistungsschalter einen so wichtigen Teil ihres Produktionsprozesses darstellen, benötigten sie auch etwas äußerst Zuverlässiges und Konsistentes, da sie bisher ständig mindestens zwei Ersatztrennschalter zur Hand haben mussten, nur um den kontinuierlichen Betrieb der Fabrik sicherzustellen.

„VD4-AF1 ist auch eine All-in-One-Komponente, was bedeutet, dass die Ausrüstung, die zuvor zur Bewältigung der Herausforderungen der anspruchsvollen Stahlproduktionsumgebung erforderlich war, nicht mehr benötigt wird, was zu erheblichen Kosteneinsparungen in Anlagen führt, die normalerweise unter hohen Ausrüstungskosten leiden. Darüber hinaus wird die transiente Wiederherstellungsspannung (TRV) durch das in der Installation vorhandene TRV-Messelement erheblich reduziert. Es ist so erfreulich, mit einem Gerät zu arbeiten, bei dem man einen echten technischen Vorsprung gegenüber der Konkurrenz hat.“

Sehen Sie sich das kurze Video von Finkls modernisiertem Sorel-Betrieb unter https://www.youtube.com/watch?v=R-v6cRB5SGI an

Mit dem Ziel, null Treibhausgasemissionen zu erreichen, möchte Finkl Steel® alle Betriebsabläufe elektrifizieren. Das Werk in Sorel wurde aufgrund seiner strategischen Lage als erste Anlage des Schweizer Stahlkonzerns identifiziert, die in der Lage ist, alle Betriebsabläufe zu elektrifizieren die Verfügbarkeit von 100 % erneuerbarem Strom aus Quebec.